هستلوئی یک آلیاژ مقاوم به خوردگی مبتنی بر نیکل است که عمدتا به آلیاژ نیکل کرومیوم و آلیاژ نیکل کرومیوم مولیبدنوم تقسیم می شود.استیلوی مقاومت خوردگی و ثبات حرارتی خوبی داردهستلوئی نام کلی برای درجه های تجاری آلیاژ های مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل تولید شده توسط هستلوئی بین المللی است.
درجه مواد: Hastelloy C Hastelloy درجه ایالات متحده: UNS N06455 برند آلمان: W.Nr.2.4610
آلیاژ استیل C یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی با دمای بالا است. این آلیاژ حاوی مقدار زیادی از عناصر مانند Cr و Mo است و دارای ساختار یک فاز آستنیت است.مقاومت عالی در برابر خوردگی و ترک خوردگی و مقاومت خوب در برابر پوشیدن محلیاین مقاومت در برابر خوردگی را در بسیاری از رسانه های فرآیند شیمیایی، از جمله حکاکی قوی محلول اسید غیر ارگانیک، گاز کلر و رسانه های مختلف حاوی کلرید، خشک کردن،اسید فورمیک و اسید استیک، آب دریا و آب شور
استیلوی C (2.4610) Hastelloy Overview: استیلوی C (2.4610) یک آلیاژ نکل کرومیوم مولیبدنوم است که حاوی ولفستم با محتوای بسیار کم سیلیکون و کربن است.ویژگی های آلیاژ Hastelloy C:
1مقاومت بسیار عالی در برابر بیشتر مواد خوردنی در حالت اکسید شده و کاهش یافته.
2، مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره، خوردگی شکاف و ترک خوردگی استرس.
3، هستلوئ C درجه ها و استانداردهای هستلوئ:
|
استاندارد های درجه بندی
|
درجه مواد
|
مشخصات فنی
|
|
لوله
|
ورق
|
بار
|
نوار
|
جعل
|
|
بدون دنده
|
جوشیده
|
|
AFNOR
|
NC17D
|
|
|
|
|
|
|
|
DIN
VdTÜV
|
W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W
|
17751
|
|
17750
424
|
17752
424
|
17750
|
|
|
ASTM
ASME
|
شماره UNS N10276
|
B622
SB622
|
B619/626
SB619/626
|
B575
SB575
|
B574
SB574
|
B575
SB575
|
B366
SB366
|
مشخصات کامل، موجود در موجود
نوار، ورق (پلاک ضخیم، صفحه متوسط، ورق، صفحه فولادی) ، میله (میله سیاه، میله روشن، میله خرد، میله گرد، میله مربع، میله فولادی) ، لوله (کاپیلر، لوله بدون درز، لوله فولادی)قطعات فلاش، آرنج ها، پیچ ها، مغزها، تیز ها) ، مواد مصرفی جوش (برچسب های جوش، سیم جوش، لوله های جوش) ، سیم و سایر مواد.
خصوصیات فیزیکی آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(1) تراکم آلیاژ Hastelloy C (2.4610): ρ = 8.9g / cm3
(2) استیلوی C (2.4610) درجه حرارت ذوب شدن آلیاژ: 1325 ~ 1370 ° C
(3) ساختار فلزی فلز C (2.4610): فلز Hastelloy C یک ساختار شبکه مکعب محور است.ترکیب شیمیایی آن ثبات متالوگرافی و ضد حساسیت را تضمین می کند.
مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
محتوای بالای مولیبدن و کروم باعث می شود که آلیاژ Hastelloy C در برابر حملات توسط رسانه های شیمیایی مختلف، از جمله رسانه های کاهش دهنده مانند اسید فسفوریک، اسید هیدروکلوریک، اسید گوگرد،کلوربه دلیل محتوای زیاد نیکل، استیل C در برابر ترک خوردگی استرس ناشی از کلر، حتی محلول های گرم کلرید موثر است.
ترکیب شیمیاییاستیلوی C2000
|
آلیاژ
|
%
|
نه
|
Cr
|
مو
|
Fe
|
همکار
|
C
|
م
|
آره
|
P
|
S
|
ک
|
ال
|
|
استیلوی C2000
|
دقیقه
|
باز
|
22.0
|
15.0
|
|
|
|
|
|
|
|
1.3
|
|
|
مکس
|
24.0
|
17.0
|
3.0
|
2.0
|
0.010
|
0.50
|
0.08
|
0.025
|
0.010
|
1.9
|
0.50
|
فرآوری و درمان حرارتی آلیاژ های Hastelloy C (2.4610):
1ویژگی های پردازش آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(1) آلیاژ Hastelloy C می تواند با فرآیندهای تولید سنتی تولید و پردازش شود.
(2) قبل از درمان گرما و در طول درمان گرما، قطعه را تمیز و بدون آلودگی نگه دارید.
(3) حساسیت آلیاژ نسبت به حساسیت در صورت خنک شدن سریع بین 1000 درجه سانتیگراد تا 600 درجه سانتیگراد باید به طور کامل در نظر گرفته شود.
(4) در فرآیند درمان حرارتی، نباید در معرض گوگرد، فسفر، سرب و سایر فلزات کم ذوب قرار گیرد، در غیر این صورت عملکرد آلیاژ را آسیب می رساند.باید مراقب حذف کثافت مانند رنگ علامت گذاری باشید.، دمای نشان دهنده رنگ، قلم های رنگی، روغن روان کننده و سوخت.
(5) هرچه محتوای گوگرد در سوخت پایین تر باشد، بهتر است، محتوای گوگرد در گاز طبیعی باید کمتر از 0.1٪ باشد و محتوای گوگرد در روغن سنگین باید کمتر از 0.5٪ باشد.
(6) گاز کوره کوره گرم کننده ترجیحا خنثی است و کمی اکسید کننده است و باید از نوسانات گاز کوره بین خواص اکسید کننده و کاهش دهنده جلوگیری شود.و شعله گرم کننده نمی تواند به طور مستقیم به قطعه کار سوزانده شود.
2، گرمایش آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(1) قبل از درمان گرما و در طول درمان گرما قطعه کار را تمیز و بدون آلودگی نگه دارید.
(2) نمی تواند با گوگرد، فسفر، سرب و سایر فلزات با نقطه ذوب پایین در طول درمان حرارتی تماس داشته باشد، در غیر این صورت آلیاژ Nicrofer 6616 hMo شکننده می شود.باید توجه به حذف مانند رنگ علامت گذاری، رنگ نشانگر دما، مداد رنگ، روان کننده، سوخت و سایر آلودگی ها هرچه محتوای گوگرد در سوخت کمتر باشد، بهتر استمحتوای گوگرد در گاز طبیعی باید کمتر از 0 باشد.1٪ و محتوای گوگرد در روغن سنگین باید کمتر از 0.5٪ باشد.گرمایش کوره الکتریکی انتخاب بهتری است زیرا کوره الکتریکی می تواند دما را به دقت کنترل کند و گاز کوره تمیز استاگر گاز کوره گاز به اندازه کافی خالص باشد، شما هم می توانید انتخاب کنید.
(3) گاز کوره کوره گرمایش ترجیحاً برای میکرو ریدوکتور خنثی است و باید از نوسانات گاز کوره بین خواص اکسید کننده و کاهش دهنده جلوگیری شود.و شعله گرم کننده نمی تواند به طور مستقیم به قطعه کار سوزانده شود.
3از آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(1) استیلوی C دارای یک محدوده دمای کار گرم از 1200 °C تا 950 °C است و روش خنک کننده خنک کننده آب یا خنک کننده سریع هوا است.
(2) برای اطمینان از بهترین عملکرد ضد خوردگی، درمان حرارتی باید پس از کار گرم انجام شود.و قطعه کار باید به طور مستقیم به کوره گرمایی درمان شده اضافه شود که گرم شده است.
4، آلیاژ Hastelloy C (2.4610) فرآوری سرد:
(1) استیل C دارای نرخ سخت شدن کار بالاتر از فولاد ضد زنگ استنتیک است، بنابراین لازم است تجهیزات پردازش را انتخاب کنید.قطعه کار باید در یک حالت محلول گرمایی درمان شده باشد و باید در طول فرآیند رولینگ سرد یک آنیوم متوسط داشته باشد..
(2) اگر تغییر شکل رولینگ سرد بیشتر از 15٪ باشد، قطعه کار باید تحت درمان ثانویه محلول قرار گیرد.
5درمان حرارتی آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(۱) دمای درمان محلول از ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد تا ۱۱۶۰ درجه سانتیگراد است.
(2) روش خنک کننده خنک کننده آب است و مواد با ضخامت کمتر از 1.5 میلی متر نیز می توانند برای خنک کردن سریع هوا استفاده شوند.باید از 1000 درجه سانتیگراد تا 600 درجه سانتیگراد در 2 دقیقه خنک شود.
(3) قطعه کار باید در طول درمان گرمایی تمیز باشد.
مشخصات
|
نام محصول
|
میله های آلیاژ و میله های فولاد
|
|
فرآیند تولید
|
سرد کشیده، سرد رولد، گرم رولد، روشن Anneal و غیره
|
|
اندازه
|
5.5-800mm ((گرما رولد) ، 2-50mm ((برد کشیده) ، 110-500mm ((جعلی)
|
|
استاندارد
|
ASTM EN DIN GB ISO JIS
|
|
تحمل
|
+/-0.05 ~+/0.02
|
|
سطح
|
آب نمک،برایت نه12B، نه.4،BA، 8K ساتن، برش، خط مو، آینه، پولیش
180 خرد، 320 خرد، 400 خرد، 600 خرد، 800 خرد پولیش شده |
|
درخواست
|
صنایع ساختمانی و کشتی سازی صنایع نفتی، صنایع شیمیایی، صنایع جنگی و برق صنایع تولید مواد غذایی و صنایع پزشکیصنایع ماشین آلات و سخت افزار.
|
|
مواد
|
آلیاژ تیتانیوم:TI-6AL-4V,TI-5AL-2.5SN,TA1,TA2,TA3,TA4,TA0,TC4
سری 200:201 202
سری 300:301،303Cu,304 304L 304H,304H,309S،310،310S،316 316L،316H،316Ti321,347، 347H،330
سری 400: 409L،410،410S،416F420،420J1,420J2,430,431،440C441,444,446,
سری 600: 13-8ph,15-5ph,17-4ph,17-7ph ((630,631),660A/B/C/D,
دو منزل: 2205 ((UNS S31803/S32205),2507 ((UNS S32750),UNS S32760,2304،LDX2101.LDX2404,LDX4404,904L
سایر: 153Ma,254SMo,253Ma,654SMo,F15,Invar36,1J22,N4,N6 و غیره
آلیاژ: آلیاژ 20، آلیاژ 28، آلیاژ 31
"هاستلوي بي"، "هاستلوي بي-2"، "هاستلوي بي-3"،استيلوي سياستیلوی C22، استیلوی C4، استیلوی S، استیلوی C276، استیلوی C-2000، استیلوی G-35، استیلوی G-30/X/N؛
"هينز": "هينز 230"، "هينز 556"، "هينز 188".
Inconel: Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750؛
انکلوئی: انکلوئی 800/800H/800HT/825/925/926
GH: GH2132,GH3030,GH3039,GH3128,GH4180,GH3044
مونل: مونل 400/K500
نیترونیک: نیترونیک 40/50/60؛
نمونیک: نمونیک 75/80A/90؛
|
از آلیاژ Hastelloy C (2.4610) پاکسازی:
1اکسید سطحی استیلوی C و خشکی در اطراف جوش بیشتر از فولاد ضد زنگ چسبنده هستند. استفاده از چرخ های خرد کننده ذره ای یا ذره ای برای سنگ زنی توصیه می شود.
2فیلم اکسید باید قبل از ترشح با اسید مخلوط HNO3/HF با شن و ماسه یا شسته شدن شکسته شود.
ماشینکاری آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
با توجه به حساسیت به سخت شدن کار، توصیه می شود از سرعت برش پایین و چاقوهای خوراکی سنگین برای ماشینکاری در سطح زیرینی که سرد شده است استفاده شود.
1. جوش آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(1) هنگام جوش مواد مبتنی بر نیکل، باید روش های زیر را دنبال کنید:
a. محل کار محل کار باید جداگانه یا در فاصله کافی از منطقه پردازش فولاد کربن باشد.با پارتیشن ها و جلوگیری از تهویه بین دو منطقه.
ب. لباس و لوازم کاری باید با دستکش های پاک از چرم و لباس های تمیز پوشیده شوند.
ج. ابزارها و ماشین آلات باید ابزارهای ویژه ای برای آلیاژ های مبتنی بر نیکل و فولاد نیکل کرومی داشته باشند. برس های سیم باید از فولاد ضد زنگ ساخته شوند. ماشین هایی مانند قیچی، ماشین های سوراخ کردن،توليد آلات، و غیره باید با فیلت، کارتون یا کاغذ پلاستیکی پوشانده شود. فلز کربن آهن بر روی سطح ماشین سقوط می کند و باعث می شود که مواد پردازش شده چسبیده و باعث خوردگی شود.
(2) تمیز کردن آلیاژ Hastelloy C (2.4610): مواد جوش داده می شود باید در حالت درمان محلول، پاک کردن لایه های اکسید، لکه های روغن و علائم مختلف،و استفاده از اسیتون به فلز پایه و آلیاژ پرکننده (مانند میله جوش) در منطقه جوشتمیز کنید، مراقب باشید که از تری کلرو اتیلن TRI، پرکلرو اتیلن PER و تتر کلوراید TETRA استفاده نکنید.
(3) آماده سازی لبه های آلیاژ Hastelloy C (2.4610): بهترین استفاده از ماشینکاری، مانند ماشینکاری، آسیاب، تراش، همچنین می تواند برش پلاسما، اگر آخرین،لبه برش (سطح جوش) باید خرد و صاف باشد.، اجازه بده اما گرما خوبه
(4) زاویه خروجی آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
2در مقایسه با فولاد کربن، خواص فیزیکی آلیاژ های مبتنی بر نیکل و فولاد های ضد زنگ ویژه عمدتا:
هدایت حرارتی پایین و ضریب انبساط بالا. این ویژگی ها باید در آماده سازی حلقه جوش، از جمله گسترش فضای خالی پایین، در نظر گرفته شوند.به دلیل لزگی فلز ذوب شده، یک زاویه خروجی بزرگتر (60 ~ 70 °) باید در جوشکاری پشت استفاده شود تا کاهش مواد را جبران کند.
3، آرک های آلیاژ Hastelloy C (2.4610):نمی تواند قوس را بر روی سطح قطعه کار شروع کند، باید بر روی سطح جوش قوس باشد، تا از خوردگی ناشی از نقطه قوس جلوگیری شود.
4، فرآیند جوش آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
Hastelloy C مناسب برای جوش با استفاده از هر فرآیند جوش معمولی، مانند الکترودی وولفستم گازهای غیرفعال محافظت شده جوش، جوش قوس پلاسما، جوش دستی زیر قوس،جوش با پوشش گاز غیرفعال فلزیمواد مصرفی جوش HastelloyC: ENiCrMo-13
5پارامترهای جوشکاری آلیاژ Hastelloy C (2.4610) و ضربه (خوردن حرارت):
عملیات جوش باید تحت ورودی گرمای پایین مشخص شده انجام شود، دمای میان لایه بیش از 120 ° C نیست و استفاده از فناوری گره باریک،توجه به انتخاب درست سیم جوش و قطر الکترود داشته باشید (لطفاً با آزمایشگاه جوش ما مشورت کنید)بر مبنای این اصول، پارامترهای جوش را می توان کنترل کرد و مقدار گرمای وارد شده در هر واحد طول نشان داده شده در جدول -8 را می توان به دست آورد.
6، استیلوی C (2.4610) آلاینده بعد از جوشکاری (اکسید پاک کردن و برس):اگر الزامات یا مقررات ویژه ای وجود نداشته باشد، ترشح معمولا آخرین فرآیند در جوش است، به طور کلی، ترشح توسط یک کارخانه حرفه ای انجام می شود.اگر کیفیت قطعه بسیار بالا باشدپس از جوش، زمانی که مواد هنوز در دمای بالا هستند، باید بلافاصله از برس فولاد ضد زنگ برای حذف اکسید استفاده شود.که معمولاً وضعیت سطح مورد نظر را می دهد و اکسید را به طور کامل از بین می برد.
استفاده از آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
1کاربرد: آلیاژ Hastelloy C به طور گسترده ای در زمینه های شیمیایی و پتروشیمی استفاده شده است، مانند در تماس با اجزای آلی حاوی کلرید و سیستم های کاتالیز.این ماده به ویژه برای استفاده در دمای بالا مناسب است، اسیدهای غیر ارگانیک و آلی (مانند اسید فورمیک و اسید استیک) و محیط های خوردنی آب دریا.
(1) صنعت پالپ و کاغذ، مانند ظروف جوش و سفید کردن.
(2) برج شستشوی، گرمایش مجدد، فن بخار مرطوب و غیره در سیستم FGD.
(3) تجهیزات و اجزای کار در محیط گاز اسیدی.
(4) یک راکتور برای اسید اسیدیک و محصولات اسیدی
(5) ، تهویه کننده اسید گوگرد.
(6) متیلن دیفنیل ایزوسیانات (MDI).
(7) تولید و پردازش اسید فسفوریک غیر خالص.
2، دامنه کاربرد: آلیاژ Hastelloy C در اکثر زمینه های شیمیایی و محیط های با دمای بالا به طور گسترده ای استفاده شده است.
(1) ، سیستم desulfurization گاز دود.
(2) گیاهان ترشی و بازسازی اسید
(3) تولید اسید اسیدیک و مواد شیمیایی کشاورزی.
(4) تولید دی اکسید تیتانیوم (روش کلور)
(5) پوشش الکترولیتی.
مشخصات و وضعیت عرضه نوع هستلوئی C:
1طبقه بندی انواع: شنگهای هاستیل می تواند مشخصات مختلفی از لوله بدون درز Hastelloy C، صفحه فولاد Hastelloy C، فولاد گرد Hastelloy C، جعل Hastelloy C، فلنج Hastelloy C،حلقه C هستلوئی، لوله های جوشکاری Hastelloy C، کمربند فولادی، سیم های Hastelloy C و مواد مصرفی جوشکاری مشابه.
2وضعیت تحویل: لوله بی درهم: محلول جامد + سفید اسید، طول می تواند ثابت شود؛ ورق: محلول جامد، ترش، تراش؛ لوله جوش: محلول جامد سفید اسید + RT٪ تشخیص نقص، جعل:گرم کردن + چراغ اتومبیل: استری در حالت جعل، پاکسازی سطح یا نور خودرو است؛ نوار سرد است، محلول جامد نرم است، و پاک شده است؛ سیم جامد حل شده و اسید شوی شده است، یا مستقیم،محلول جامد انتقال حالت سبک.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
