هستلوئی یک آلیاژ مقاوم به خوردگی مبتنی بر نیکل است که عمدتا به آلیاژ نیکل کرومیوم و آلیاژ نیکل کرومیوم مولیبدنوم تقسیم می شود.استیلوی مقاومت خوردگی و ثبات حرارتی خوبی داردهستلوئی نام کلی برای درجه های تجاری آلیاژ های مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل تولید شده توسط هستلوئی بین المللی است.
استیلوی C-2000 N06200، 2.4675استیل لی یک سوپرلیگ مبتنی بر نیکل است که از نیکل، مولیبدن، کروم و سایر عناصر تشکیل شده و حاوی حدود 55٪ نیکل است.
درجه مواد: Hastelloy C-2000 Hastelloy مارک ایالات متحده:USN NO6200 مارک آلمان: 2.4675
استیلوی C-2000 استیلوی یک آلیاژ بهینه سازی شده است که به عنوان طیف وسیعی از برنامه های کاربردی برای مواد گسترش یافته توسعه یافته است، که با ایده مفهومی برای اضافه کردن مس به آلیاژ Ni-Cr-Mo تاسیس شده آغاز می شود.از زمان ورود به بازار در اواخر سال 1995، به لطف قابلیت انعطاف پذیری ذاتی خود، به طور مداوم در بازار شناخته شده است. نوآوری تکنولوژیکی نه تنها مقاومت آلیاژ را در برابر خوردگی آب بهبود می بخشد، بلکهاما همچنین دامنه کلی کاربرد خانواده آلیاژ Ni-Cr-Mo را گسترش می دهداین ماده جدید برای مقاومت در برابر مواد شیمیایی خوردنی طراحی شده است، از جمله اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و اسید هیدروفلوئوریک.برخلاف آلیاژ های Ni-Cr-Mo که قبلا بهینه شده اند که فقط در برابر اکسید کردن یا کاهش اسید ها مقاوم هستند، C-2000 Hastelloy در برابر هر دو محیط مقاوم است. عمل ترکیبی مولیبدن و مس (به ترتیب 16٪ و 1.6٪) باعث مقاومت عالی در برابر خوردگی رسانه های کاهش دهنده می شود.در حالی که محتوای بالای کروم (۲۳ درصد در وزن) مقاومت در برابر خوردگی محیط اکسیداتیو را تضمین می کند. .
از منظر مهندسی، C-2000 Hastelloy پتانسیل زیادی برای افزایش تولید ارائه می دهد.مقاومت بیشتر آن در برابر خوردگی، طول عمر تجهیزات را در همان ضخامت مواد و یک عامل ایمنی بالاتر در شرایط شدیدتر فراهم می کند.مقاومت بیشتر در برابر خوردگی در همه جنبه ها اجازه می دهد تا واحد در کاربردهای متعدد (اتومات، مبادلات گرما، شیرها، پمپها و غیره) برای بازگشت سرمایه بیشتر، به عنوان مثال،یک راکتور می تواند به یک مخلوط از اسید هیدروکلوریک و سپس به حالت دیگری از مخلوط مبتنی بر نیترات تبدیل شودبه دلیل قابلیت های بسیاری از C-2000 Hastelloy، این بهترین ماده آلیاژ مبتنی بر نیکل است که می تواند انواع فرآیندهای مختلف را پوشش دهد.آلیاژ C-2000 استفاده از آلیاژ Ni-Cr-Mo را در محیط های خوردگی مختلف گسترش می دهد، و دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی در محیط اکسید کننده و مقاومت عالی در برابر محیط کاهش دهنده است.عملکرد عالی C-2000 منجر به پیشرفت در استفاده از تجهیزات صنعت شیمیایی شده است.
محتوای بالای کروم برای مقاومت در برابر خوردگی توسط رسانه های اکسید کننده مانند یون های آهن، یون های مس و اکسیژن محلول استفاده می شود. رسانه های کاهش دهنده، مانند اسید هیدروکلوریک رقیق یا اسید سولفوریک،نیاز به محتوای بالای مولیبدن + وولفستممحدودیت های ثبات متالورژیک باعث شده است که بهینه سازی هر دو در همان زمان دشوار باشد.
ترکیب محتوای کرومیوم بالا با مولیبدن و مس باعث مقاومت کافی برای کاهش خوردگی محیطی بدون از دست دادن ثبات متالورژیک می شود.آلیاژ C-2000 نشان داد مقاومت برتر به سوراخ و خوردگی شکاف به عنوان آلیاژ C-276 به عنوان یک استاندارد صنعت. خواص شکل گیری و ماشینکاری آن مشابه C-276 است. آلیاژ های C-2000 در اشکال مختلف موجود هستند: ورق، ورق، جعل، میله، سیم، الکترود و لوله.محصولات تقلبی در نهایت جامد می شوند. درمان حرارتی ارسال می شود ، مگر اینکه مشتری نیازهای ویژه ای داشته باشد. آلیاژ Hastelloy C-2000 در ASME ، استانداردهای ASTM B-564 ، B-574 ، B575 ، B619 ، B-622 ، B-366 ذکر شده است.شماره استاندارد DIN No است. 2.4675، و NiCr23Mo16Cu. شماره UN-UN از آلیاژ C-2000 N06200 است، اما کنترل ترکیب سختگیرانه تری برای بهبود عملکرد دارد.
مشخصات کامل، موجود در موجود
نوار، ورق (پلاک ضخیم، صفحه متوسط، ورق، صفحه فولادی) ، میله (میله سیاه، میله روشن، میله خرد، میله گرد، میله مربع، میله فولادی) ، لوله (کاپیلر، لوله بدون درز، لوله فولادی)قطعات فلاش، آرنج ها، پیچ ها، مغزها، تیز ها) ، مواد مصرفی جوش (برچسب های جوش، سیم جوش، لوله های جوش) ، سیم و سایر مواد.
ترکیب شیمیاییاستیلوی C2000
|
آلیاژ |
% |
نه |
Cr |
مو |
Fe |
همکار |
C |
م |
آره |
P |
S |
ک |
ال |
|
استیلوی C2000
|
دقیقه |
باز |
22.0 |
15.0 |
|
|
|
|
|
|
|
1.3 |
|
|
مکس |
24.0 |
17.0 |
3.0 |
2.0 |
0.010 |
0.50 |
0.08 |
0.025 |
0.010 |
1.9 |
0.50 |
Hastelloy C-2000 (N06200، 2.4675) خواص فیزیکی Hastelloy:
1هستلوئی C-2000 تراکم هستلوئی: 8.5 g/cm3 نقطه ذوب: 1399 °C
2هستلوئی C-2000 ماژول هستلوئی: 206 kN / mm2 رسانایی حرارتی: 10.8 W / m k
3، استیلوی C-2000 سختی استیلوی: HRC90
4ضریب انبساط حرارتی استیلوی C-2000 استیلوی (25 - 100 ° C): 12.4 μ m / m ° C.
مشخصات
|
نام محصول |
میله های آلیاژ و میله های فولاد |
|
فرآیند تولید |
سرد کشیده، سرد رولد، گرم رولد، روشن Anneal و غیره |
|
اندازه |
5.5-800mm ((گرما رولد) ، 2-50mm ((برد کشیده) ، 110-500mm ((جعلی) |
|
استاندارد |
ASTM EN DIN GB ISO JIS |
|
تحمل |
+/-0.05 ~+/0.02 |
|
سطح
|
آب نمک،برایت نه12B، نه.4،BA، 8K ساتن، برش، خط مو، آینه، پولیش 180 خرد، 320 خرد، 400 خرد، 600 خرد، 800 خرد پولیش شده |
|
درخواست |
صنایع ساختمانی و کشتی سازی صنایع نفتی، صنایع شیمیایی، صنایع جنگی و برق صنایع تولید مواد غذایی و صنایع پزشکیصنایع ماشین آلات و سخت افزار. |
|
مواد |
آلیاژ تیتانیوم:TI-6AL-4V,TI-5AL-2.5SN,TA1,TA2,TA3,TA4,TA0,TC4 سری 200:201 202 |
C-2000 (N06200، 2.4675) خواص جوش Hastelloy:
1. پیش از جوش، شرایط کار خوب و ایمن ایجاد کنید. برای جوشگران، حفاظت مناسب، برای جلوگیری از محدودیت های فضایی، تهویه مناسب.مطمئن شوید که توصیه های ANSI/ASC Z49 را دنبال کنید.1-88 ایمنی جوش و برش
2سطح جوش داده شده و منطقه اطراف باید قبل از جوش کاملا تمیز شود و لکه روغن برداشته شود.
3آلیاژ Ni-Cr-Mo دارای ویژگی های عمق نفوذ کم است و دارای زاویه جوش مناسب و سطح جوش حداقل است.
4، دمای میان لایه باید زیر 93 ° C کنترل شود، نمی تواند بیش از حد گرم شود. (به خصوص برای جوش قطعات نازک).
5. فلز جوش چسبناک است، بنابراین برخی از عملیات مشعل که معمولا لازم است مورد نیاز است. افزایش جریان به طور قابل توجهی تحرک فلز در حمام را افزایش نمی دهد.
6جوش شعله اکسیژن و جوش قوس زیر آب توصیه نمی شود.
7، الکترود باز نشده نمی تواند خشک شود. با این حال، الکترود های استفاده نشده باید در کوره ای در دمای 121 ° C - 204 ° C نگهداری شوند.
8در جوش قوس محافظ گاز (تولفستم یا قطب فلزی) ، گاز آرگون 100٪ برای جوش دانه های ریشه استفاده می شود. در جوش قوس دستی، پشت دانه های ریشه باید پاک شود.
9برای جوش قوس گازی محافظت از قوس ولتفستم، توصیه می شود که از یک منبع برق جوش قوس خیره کننده با کنترل شروع و افت فرکانس بالا استفاده شود.مشعل با لنز پخش گاز می تواند بهترین حفاظت از گاز را فراهم کند.
10درمان استرس پس از جوش آلیاژ Ni-Cr-Mo در حدود 650 °C مناسب نیست. به طور کلی هیچ درمان حرارتی پس از جوش مورد نیاز نیست، اما اگر استرس مورد نیاز باشد،توصیه می شود که از محلول کامل در 1149 درجه سانتیگراد استفاده کنید و سپس آب را خاموش کنید..
11اگر گاز محافظ اکسید کننده بیش از 1٪ در جوش قوس محافظ گازی فلزی باشد، توصیه می شود که بعد از هر گذر جوش، گره جوش را پولیش کنید.
12. نوزل های خنک شده با آب برای انتقال جت جوش قوس فلزی با پوشش گاز و انتقال هماهنگ (بیش از 120A) توصیه می شود.
استیلوی C-2000 (N06200، 2.4675) مشخصات استیلوی و وضعیت عرضه:
1طبقه بندی انواع: لوله بدون درز Hastelloy C-2000، صفحه فولاد Hastelloy C-2000، فولاد گرد Hastelloy C-2000، جعل Hastelloy C-2000، فلنج Hastelloy C-2000، حلقه Hastelloy C-2000.لوله های جوشیده شده استیلوی C-2000، نوار فولادی Hastelloy C-2000، سیم Hastelloy C-2000 و مواد مصرفی جوش مناسب.
2وضعیت تحویل: لوله بی درهم: محلول جامد + سفید اسید، طول می تواند ثابت شود؛ ورق: محلول جامد، ترش، تراش؛ لوله جوش: محلول جامد سفید اسید + RT٪ تشخیص نقص، جعل:گرم کردن + چراغ اتومبیل: استری در حالت جعل، پاکسازی سطح یا نور خودرو است؛ نوار سرد است، محلول جامد نرم است، و پاک شده است؛ سیم جامد حل شده و اسید شوی شده است، یا مستقیم،محلول جامد انتقال حالت سبک.
استفاده از استیلوی C-2000 استیلوی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی
این ماده به ویژه برای استفاده در دمای بالا مناسب است.اسیدهای نامورگانیک و آلی (مانند اسید فورمیک و اسید استیک) و محیط های خوردنی آب دریاسایر زمینه های کاربرد:
1صنایع پالپ و کاغذ، مانند ظروف هضم و سفید کردن؛ برج های شستشوی، گرمایش مجدد، فن های بخار مرطوب و غیره در سیستم های FGD.
2تجهیزات و اجزای کار در محیط گاز اسیدی؛ راکتورهای اسید اسیدیک و محصولات اسیدیک؛ تهویه کننده های اسید سولفوریک؛ متیلن دیفنیل ایزوسیانات (MDI)تولید و پردازش اسید فسفوریک ناپاک.
3راکتورها، مبادلات گرما، برج ها، لوله ها، راکتورها و خشک کن های صنعت داروسازی، اجزای سیستم ضد سولفوری گاز دود در صنعت شیمیایی.
ملاحظات: استیلوی نام تجاری شرکت SPECIAL MATAL COOPERATION است.