Hastelloy یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی نیکل است که عمدتاً به آلیاژ نیکل-کروم و آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن تقسیم می شود. Hastelloy از مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی خوبی برخوردار است و در زمینه های حمل و نقل هوایی و شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. Hastelloy نام عمومی برای نمرات تجاری آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل است که توسط Hastelloy International تولید شده است.
درجه مواد: Hastelloy C Hastelloy درجه آمریکا: UNS N06455 مارک آلمانی: W.Nr.2.4610
Hastelloy C درجه حرارت بالا و آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی است. این آلیاژ حاوی مقدار زیادی عنصر مانند Cr و Mo است و یک ساختار آستنیت تک فاز دارد. مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی در برابر استرس و مقاومت خوب در برابر لباس های محلی. این مقاومت در برابر خوردگی رضایت بخش در بسیاری از رسانه های فرآیند شیمیایی ، از جمله احتراق قوی محلول اسید معدنی ، گاز کلر و رسانه های مختلف حاوی کلرید ، خشک کردن دارد. کلر ، اسید فرمیک و اسید استیک ، آب دریا و آب نمک.
Hastelloy C (2.4610) خلاصه Hastelloy: آلیاژ Hastelloy C (2.4610) آلیاژ نیکل کروم-مولیبدن حاوی تنگستن با سیلیکون و کربن بسیار کمی است. ویژگی های آلیاژ Hastelloy C:
1. مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر اکثر رسانه های خورنده در حالت اکسیده و کاهش یافته.
2 ، مقاومت عالی در برابر خوردگی گودال ، خوردگی در خوردگی و ترک خوردگی استرس.
3 و نمرات و استاندارد های Hastelloy C Hastelloy:
| استانداردهای درجه | نمرات مواد | مشخصات فنی | |||||
| لوله | ورق | بار | نوار | آهنگری | |||
| بدون درز | جوش داده شده | ||||||
| بعد | NC17D | ||||||
شام بخور VdTÜV | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | ||
| ASTM مثل من | UNS N10276 | B622 SB622 | B619 / 626 SB619 / 626 | B575 SB575 | B574 SB574 | B575 SB575 | B366 SB366 |
مشخصات کامل ، موجودی موجود
نوار ، ورق (صفحه ضخیم ، بشقاب متوسط ، ورق ، صفحه فولادی) ، نوار (نوار سیاه ، نوار سبک ، میله سنگزنی ، نوار گرد ، نوار مربع ، نوار فولادی) ، لوله (مویرگی ، لوله بدون درز ، لوله فولادی) ، فرجنجس ( فلنج ، آرنج ، پیچ و مهره ، آجیل ، ته) ، مواد مصرفی برای جوشکاری (میله های جوشکاری ، سیم جوش ، لوله های جوش داده شده) ، سیم و سایر مواد.
خصوصیات بدنی آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(1) ، تراکم آلیاژ Hastelloy C (2.4610): ρ = 8.9g / cm3
(2) محدوده دمای ذوب آلیاژ Hastelloy C (2.4610): 1370 1325 ° C
(3) ، ساختار متالوگرافی آلیاژی Metalloy C (2.4610): آلیاژ Hastelloy C یک ساختار شبکه محور مکعب شکل محور است ، ترکیب شیمیایی آن پایداری فلزوگرافی و ضد حساسیت را تضمین می کند.
مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
محتوای زیاد مولیبدن و کروم باعث می شود آلیاژ Hastelloy C در برابر حمله رسانه های مختلف شیمیایی از جمله کاهش رسانه هایی مانند اسید فسفریک ، اسید هیدروکلریک ، اسید سولفوریک ، کلر ، مواد حاوی کلر آلی یا معدنی مقاوم باشد. به دلیل دارا بودن مقدار زیاد نیکل ، Hastelloy C در برابر ترک خوردگی استرس به دلیل محلول های کلر ، حتی کلرید گرم ، موثر است.
ترکیب شیمیایی Hastelloy C2000
| آلیاژ | ٪ | نیکل | کرو | مو | آهن | شرکت | ج | من | سی | پ | س | مس | آل |
Hastelloy C2000 | حداقل | دوباره | 22.0 | 15.0 | 1.3 | ||||||||
| حداکثر | 24.0 | 17.0 | 3.0 | 2.0 | 0.010 | 0.50 | 0.08 | 0.025 | 0.010 | 1.9 | 0.50 |
پردازش آلیاژ و عملیات حرارتی Hastelloy C (2.4610):
1 ، ویژگی های پردازش آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(1) آلیاژ Hastelloy C توسط فرآیندهای تولید سنتی تولید و پردازش می شود.
(2) قطعه کار را قبل از عملیات حرارتی و در حین عملیات حرارتی تمیز و عاری از آلودگی نگه دارید.
(3) حساسیت آلیاژ به حساسیت هنگام خنک شدن سریع بین 1000 تا 600 درجه سانتیگراد باید کاملاً در نظر گرفته شود.
(4) در فرآیند عملیات حرارتی ، نباید در معرض گوگرد ، فسفر ، سرب و سایر فلزات کم ذوب قرار گیرد ، در غیر این صورت به عملکرد آلیاژ آسیب می رساند. برای از بین بردن کثیفی مانند علامت گذاری به رنگ ، درجه حرارت نشانگر رنگ ، مداد رنگی ، روغن کاری و سوخت باید دقت کرد.
(5) هرچه میزان گوگرد در سوخت کمتر باشد ، بهتر است که میزان گوگرد موجود در گاز طبیعی کمتر از 1/0٪ و میزان گوگرد موجود در روغن سنگین کمتر از 5/0٪ باشد.
(6) گاز کوره کوره ترجیحاً خنثی تا کمی اکسید کننده باشد و از گاز کوره نباید از نوسان بین خاصیت اکسید کننده و کاهش آن جلوگیری کرد و نمی توان شعله گرمایش را مستقیماً به قطعه کار بسوزاند.
گرمایش آلیاژ 2 ، Hastelloy C (2.4610):
(1) قطعه کار را قبل از عملیات حرارتی و در حین عملیات حرارتی تمیز و عاری از آلودگی نگه دارید.
(2) ، نمی تواند در طول عملیات حرارتی با گوگرد ، فسفر ، سرب و سایر فلزات نقطه ذوب کم تماس برقرار کند ، در غیر این صورت آلیاژ Nicrofer 6616 hMo شکننده می شود ، باید توجه کنید تا از جمله رنگ های علامت گذاری ، رنگ نشانگر دما ، مداد رنگی ، روان کننده ها را حذف کنید. ، سوخت و سایر آلودگی ها هرچه میزان گوگرد در سوخت کمتر باشد ، بهتر است که میزان گوگرد موجود در گاز طبیعی کمتر از 0.1٪ باشد و میزان گوگرد موجود در روغن سنگین نیز کمتر از 0.5٪ باشد. گرم کردن کوره برقی انتخاب بهتری است زیرا کوره برقی می تواند دما را دقیقاً کنترل کند و گاز کوره تمیز باشد. اگر گاز کوره بنزین به اندازه کافی خالص است ، می توانید انتخاب کنید.
(3) گاز کوره کوره ترجیحاً برای کاهش میکرو خنثی است و از گاز کوره نباید از نوسان بین خاصیت اکسید کننده و کاهش آن جلوگیری کرد و نمی توان شعله گرمایش را مستقیماً به قطعه کار بسوزاند.
3 ، پردازش حرارتی آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(1) Hastelloy C محدوده دمای کار گرم از 1200 درجه سانتیگراد تا 950 درجه سانتیگراد دارد و روش خنک کننده آن خنک کننده آب یا خنک کننده سریع هوا است.
(2) برای اطمینان از بهترین عملکرد ضد خوردگی ، عملیات حرارتی باید بعد از کار گرم انجام شود و قطعه کار را مستقیماً به کوره عملیات گرمایشی که گرم شده است ، اضافه کنید.
4 ، پردازش سرد آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(1) ، Hastelloy C دارای سختی کار بالاتر از فولاد ضد زنگ آستنیتی است ، بنابراین لازم است تجهیزات پردازش را انتخاب کنید. قطعه کار باید در حالت گرمایشی با محلول قرار داشته باشد و در طول فرایند نورد سرد باید آنیل میانی داشته باشد.
(2) اگر تغییر نورد سرد بیش از 15٪ باشد ، قطعه کار باید تحت درمان با محلول ثانویه قرار گیرد.
عملیات حرارتی آلیاژ 5 ، Hastelloy C (2.4610):
(1) دمای تصفیه محلول از 1100 درجه سانتیگراد تا 1160 درجه سانتیگراد است.
(2) ، روش خنک کننده ، آب است و از مواد با ضخامت کمتر از 1.5 میلی متر نیز می توان برای خنک کننده سریع هوا استفاده کرد. در صورت استفاده از خنک کننده هوا ، باید ظرف 2 دقیقه از 1000 درجه سانتی گراد تا 600 درجه سانتیگراد خنک شود.
(3) قطعه کار باید در حین عملیات حرارتی تمیز نگه داشته شود.
مشخصات فنی
| نام محصول | سیم کشی لوله ای از جنس استنلس استیل آلیاژی |
| فرایند تولید | سرد کشیده شده ، نورد سرد ، نورد گرم ، آنیل روشن و غیره |
| اندازه | 5.5-800 میلی متر (نورد گرم) ، 2-50 میلی متر (کشیده شده سرد) ، 110-500 میلی متر (جعلی) |
| استاندارد | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
| تحمل | + / - 0.05 / / 0.02 |
سطح | ترشی ، روشن؛ No.1،2B، No.4، BA، 8K Satin، برس، مو، Mirror، جلا 180 ریزه ، 320 ریز ، 400 رنده ، 600 رنده ، 800 رنده جلا |
| کاربرد | صنایع ساخت و ساز و کشتی سازی نفت ، صنایع شیمیایی ، صنایع جنگی و برق. صنایع غذایی و صنایع غذایی. مبدلهای حرارتی بویلر ، ماشین آلات و اجناس سخت افزاری. |
| مواد | آلیاژ تیتانیوم: TI-6AL-4V، TI-5AL-2.5SN، TA1، TA2، TA3، TA4، TA0، TC4 200 سرویس: 201 202 |
رسوب آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
1. اکسید سطح Hastelloy C و سرباره اطراف جوش چسبنده تر از فولاد ضد زنگ است. برای ایجاد سنباده توصیه می شود از چرخ های رنده یا ریز ریز استفاده کنید.
2- فیلم اکسید باید قبل از ترشی با اسید مخلوط HNO3 / HF توسط شن و ماسه شکسته شود.
ماشینکاری آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
با توجه به حساسیت به سخت شدن کار ، توصیه می شود برای ماشینکاری به سطح زیرین که دارای سرما سخت شده است از سرعت برش کم و چاقوهای خوراک سنگین استفاده کنید.
1. جوشکاری آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
(1) هنگام جوشکاری مواد مبتنی بر نیکل ، مراحل زیر باید رعایت شود:
یک محل کار محل کار باید جداگانه یا در فاصله کافی از منطقه پردازش فولاد کربن جدا شود. آن را تا حد امکان تمیز و با پارتیشن نگه دارید و از تهویه بین دو ناحیه خودداری کنید.
ب لباس و لوازم جانبی کار باید با دستکش های چرمی و تمیز پوشیده شود.
ج ابزار و ماشین آلات باید دارای ابزار ویژه ای برای آلیاژهای نیکل و فولاد کروم نیکل باشند. برس برس باید از جنس استنلس استیل باشد. ماشینی مانند قیچی ، دستگاه پانچ ، آسیاب نورد و غیره باید با نمد ، مقوا یا کاغذ پلاستیکی پوشانده شود. فلز کربن آهن روی سطح دستگاه می افتد و باعث می شود مواد فرآوری شده بچسبند و باعث خوردگی شود.
(2) ، تمیز کردن آلیاژ Hastelloy C (2.4610): ماده مورد نظر برای جوشکاری باید در حالت تصفیه محلول باشد ، مقیاس اکسید ، لکه های روغنی و علائم مختلف مارک را از بین ببرد و از استون برای پایه فلز و آلیاژ پرکننده (مانند میله جوش) استفاده کنید در منطقه جوشکاری تمیز ، مراقب باشید از استفاده از تری کلر اتیلن TRI ، پرکلورهیلن PER و تتراکلراید TETRA استفاده نکنید.
(3) ، آماده سازی لبه آلیاژ Hastelloy C (2.4610): بهتر است از ماشینکاری ، مانند ماشین ، فرز ، برنامه ریزی استفاده شود ، همچنین می توان برش پلاسما ، اگر دومی ، لبه برش (سطح جوش) باید زمین و صاف باشد ، اجازه می دهد اما گرما خوب است.
(4) ، زاویه شیار آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
2. در مقایسه با فولاد کربن ، خصوصیات فیزیکی آلیاژهای نیکل و فولادهای ضد زنگ مخصوص به طور عمده وجود دارد:
رسانایی حرارتی کم و ضریب انبساط بالا. این ویژگی ها باید در تهیه شیار جوشکاری ، از جمله گسترش ترخیص کالا از گمرک پایین در نظر گرفته شود. (1 ~ 3 میلی متر) به دلیل ویسکوزیته فلز مذاب ، باید از زاویه شیار بزرگتر (70 60 60 درجه) در جوش لب به لب استفاده شود تا جبران انقباض مواد.
3 ، آلیاژ آلیاژی Hastelloy C (2.4610): قوس را نمی توان روی سطح قطعه کار شروع کرد ، باید روی سطح جوش قوس دار باشد تا از خوردگی ناشی از نقطه قوس جلوگیری کند.
فرآیند جوشکاری آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
Hastelloy C برای جوشکاری با استفاده از هر فرآیند جوشکاری معمولی مانند جوشکاری محافظ با استفاده از گاز الکترود تنگستن ، جوشکاری قوس پلاسما ، جوشکاری زیر قوس دستی ، جوشکاری محافظ شده با گاز بی اثر فلزی و جوشکاری محافظ شده با گاز بی اثر مذاب مناسب است. مواد مصرفی برای جوشکاری HastelloyC: ENiCrMo-13
پارامترهای جوشکاری آلیاژ 5 و Hastelloy C (2.4610) و ضربه (ورودی گرما):
عملیات جوشکاری باید تحت ورودی گرمای کم مشخص انجام شود ، دمای لایه بین 120 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند و با استفاده از فن آوری باریک باریک ، توجه به انتخاب صحیح سیم جوش و قطر الکترود (لطفا با ما مشورت کنید. آزمایشگاه جوشکاری). بر اساس این اصول ، می توان پارامترهای جوشکاری را کنترل کرد و ورودی گرما در طول واحد نشان داده شده در جدول -8 را می توان بدست آورد.
6 ، Hastelloy C (2.4610) آلیاژ پس از جوشکاری (ترشی و مسواک زدن اکسید): در صورت عدم وجود الزامات یا مقررات خاصی ، ترشی معمولاً آخرین فرآیند در جوشکاری است ، به طور کلی ، ترشی توسط یک کارخانه حرفه ای انجام می شود. اگر کیفیت قطعه کار بسیار بالا باشد ، بعد از جوشکاری ، وقتی مواد هنوز در دمای بالایی قرار دارد ، باید از برس استیل ضد زنگ بلافاصله برای خارج کردن اکسید استفاده شود ، که معمولاً شرایط سطح مورد نظر را می دهد و اکسید را کاملاً از بین می برد.
کاربرد آلیاژ Hastelloy C (2.4610):
1. کاربرد: آلیاژ Hastelloy C به طور گسترده ای در زمینه های شیمیایی و پتروشیمی از جمله در تماس با اجزای آلی حاوی کلرید و سیستم های کاتالیزوری مورد استفاده قرار گرفته است. این ماده به ویژه برای استفاده در دمای بالا ، اسیدهای معدنی و آلی (مانند اسید فرمیک و اسید استیک) و محیط های خورنده در آب مناسب است. سایر مناطق برنامه:
(1) ، صنعت خمیر و کاغذ ، مانند ظروف جوش و سفید کننده.
(2) برج شستشو ، بخاری ، فن بخار مرطوب و غیره در سیستم FGD.
(3) تجهیزات و مؤلفه هایی که در محیط گاز اسید فعالیت می کنند.
(4) یک راکتور برای اسید استیک و محصولات اسیدی.
(5) ، کندانسور اسید سولفوریک.
(6) ایزوسیانات متیلن دی فنیل (MDI).
(7) تولید و فرآوری اسید فسفریک نجس.
2 ، دامنه کاربرد: آلیاژ C Hastelloy به طور گسترده در اکثر مزارع شیمیایی و محیط های با درجه حرارت بالا استفاده شده است. مناطق برنامه معمولی:
(1) ، سیستم جداسازی گاز دودکش ها.
(2) گیاهان ترشی و بازسازی اسید.
(3) تولید اسید استیک و آگروشیمیایی.
(4) تولید دی اکسید تیتانیوم (روش کلر).
(5) آبکاری الکترولیتی.
مشخصات و وضعیت تهیه انواع Hastelloy C:
1. طبقه بندی انواع: Haosteel Shanghai می تواند مشخصات مختلفی از لوله بدون درز Hastelloy C ، صفحه فولادی Hastelloy C ، فولاد دور Hastelloy C ، جعلی Hastelloy C ، فلنج Hastelloy C ، حلقه Hastelloy C ، لوله جوش داده شده Hastelloy C ، کمربند فولادی ، سیم Hastelloy C و مواد مصرفی برای جوشکاری
2 ، وضعیت تحویل: لوله بدون درز: محلول جامد + اسید سفید ، طول را می توان ثابت کرد. ورق: محلول جامد ، ترشی ، پیرایش؛ لوله جوش داده شده: محلول جامد اسید سفید + RT٪ تشخیص عیب ، فرجنجس: بازپخت + چراغ خودرو؛ نوار در حالت جعل ، پرداخت سطح یا نور خودرو است. نوار نورد سرد ، محلول جامد نرم و دفع شده است. سیم محلول جامد است و اسید شسته شده یا مستقیم ، محلول جامد تحویل نور.
