لوله لوله فولادی ضد زنگ STM A249 A269 A270 304 304L 316 316L برای صنایع فرآوری مواد غذایی / شیر
محدوده مشخصات:
این مشخصات برای لوله های عمومی و صنعت پردازش مواد غذایی / شیر (FQ) اعمال می شود.
استانداردهای معادل:
AS1528.1 - لوله برای صنایع غذایی
ASTM A249 & A269 - بویلر، مبدل حرارتی و لوله های کندانسور
ASTM A270 - لوله های بهداشتی آستنیتی و فریتی/آستنیتی استنلس استیل بدون درز و جوش داده شده
ASTM A554 - کاربرد عمومی و معماری
JIS G3447 - لوله های بهداشتی فولادی ضد زنگ
JIS G3463 - لوله های دیگ بخار و مبدل حرارتی از جنس استنلس استیل.
اندازه های موجود:
اندازه لوله از 6.35 میلی متر تا 203.2 میلی متر قطر خارجی متغیر است.
درجات مواد:
فولاد ضد زنگ 304، 304، 316، 316 لیتر
ساخت:
جوشکاری تیگ اتوماتیک بدون افزودن فلز پرکننده
حرارت درمانی :
لوله به جز استانداردهای ASTM A269 و A249 که در آن لوله آنیل می شود، عملیات حرارتی پس از جوشکاری انجام نمی شود.
آزمایشات مواد
| درجات | تی پی 304 | TP 304L | TP 316 | TP 316L |
| حداکثر C | 0.07 | 0.03 | 0.08 | 0.03 |
| حداکثر Mn | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| P max | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| حداکثر S | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| حداکثر سی | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Cr | 17.5 -- 19.5 | 17.5 -- 19.5 | 16-18 | 16-18 |
| نی | 8 -- 10.5 | 8 - 12 | 10-14 | 10-14 |
| حداکثر N | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| مو | -- | -- | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
تست های مکانیکی
به جز لوله ساخته شده با استاندارد ASTM A249 و به طور خاص در غیر این صورت درخواست تنش تسلیم، تست های کششی و سختی منگنز - تست های منگنز از سیم پیچ تولید شده به ASTM A240 / 480 می باشد.
تنش تسلیم (کویل)
| TP 304 و TP 316 | 205 مگاپاسکال در دقیقه |
| TP 316L & TP304L | 170 مگاپاسکال در دقیقه |
تنش کششی (کویل)
| TP 304 و TP 316 | 515 مگاپاسکال در دقیقه |
| TP 316L & TP 304L | 485 مگاپاسکال در دقیقه |
ازدیاد طول (کویل)
حداقل 40٪ (قطعه آزمایش 50 میلی متر)
تست سختی (کویل)
| TP 304 و TP 304L | 92 HRB / 202 HB30 حداکثر |
| TP 316 و TP 316L | 95 HRB / 217 HB30 حداکثر |
تست های یکپارچگی جوش لوله
تست خمش معکوس:
تا 2 برابر ضخامت مواد صاف کنید.
تست شعله/مخروط:
حداقل قطر لوله 1.21 (زاویه شامل 60 درجه).
تست فلنج:
حداقل قطر لوله 1.10-1.15.
تست جریان گردابی:
تمام قطر لوله ها به صورت آنلاین آزمایش شده اند.
تلورانس های بعدی لوله
قطر خارجی (OD)
| O/D ≤ 31.8 میکرومتر | ± 0.13 میکرومتر |
| 31.8 < O/D ≤ 76.2 میکرومتر | ± 0.25 میکرومتر |
| 101.6 <O/D ≤ 127.0μm | ± 0.38 میکرومتر |
| 152.4 < O/D ≤ 203.2μm | ± 0.76 میکرومتر |
بیضی:
تفاوت بین حداکثر و حداقل قطر در هر مقطع عرضی در اندازه حداکثر و حداقل مانند بالا باشد.
تحمل ضخامت:
تا 0.10 ± میلی متر (AS 1528:1)
مهره جوش:
مهره جوش لوله بدون کار سرد تا 110 درصد ضخامت دیواره کنترل می شود
صراط مستقیم:
حداکثر 1.0 میلی متر بر متر
تحمل طول:
طول استاندارد 6 متر - 0 / + 35 میلی متر برش به طول دقیق کارها، طبق توافق (+/- 1 میلی متر)
پایان پایان پایان:
سایزهای تا 203.2 هر دو سر را جدا کردند
پایان داخلی:
لوله هایی با قطر بیشتر یا مساوی 31.8 میلی متر در داخل سرد کار می شوند (جوش داخلی به سطح لوله).لوله های با قطر کمتر از 31.8 میلی متر در شرایط جوشکاری قرار دارند و ارتفاع جوش داخلی تا حداقل ارتفاع کنترل می شود.
پایان خارجی:
به شرح زیر موجود است:
همانطور که در شرایط جوش داده شده (مهره جوش خارجی حذف شده است).
ممکن است دارای علامت هچ متقاطع شکل دهی، صاف کننده و جوشکاری باشد.
پولیش استاندارد معادل 320 گریت - Ra معمولی = 0.5μm تا 0.8μm
ممکن است علائم فرم جزئی قابل مشاهده باشد..
مستندات و بسته بندی
بسته بندی :
لوله پولیش شده به صورت جداگانه پلاستیکی است که در یک بسته نرم افزاری با تسمه های فولادی و تخته سه لا برای صفحه لیفتراک ساخته شده است.
قابلیت ردیابی:
قابلیت ردیابی دسته ای کنترل شده از مواد خام تا لوله نهایی.برای اهداف ردیابی، لوله یا جوهر افشان علامت گذاری شده است یا با برچسب شناسایی اندازه، دسته و شماره ردیابی متصل می شود.
گواهی آزمون:
گواهی های آزمایش مواد خام در صورت درخواست موجود است.گواهی آزمایش لوله تمام شده برای لوله ارسال شده تحت ASTM A249/A269 ارائه شده است.
