ورق فولاد ضد زنگ 410 نورد سرد 2B روکش 1219 میلی متر عرض x 2438 میلی متر طول
شرح:
درجه 410 فولاد ضد زنگ مارتنزیتی پایه است.مانند اکثر فولادهای غیر زنگ نزن، می توان آن را با عملیات حرارتی «خاموش و تمپر» سخت کرد.حاوی حداقل 11.5 درصد کروم است که برای ایجاد خواص مقاومت در برابر خوردگی کافی است.حداکثر مقاومت در برابر خوردگی را زمانی به دست می آورد که سخت شده و تمپر شده و سپس صیقل داده شود.گرید 410 یک گرید برای مصارف عمومی است که اغلب در شرایط سخت شده، اما همچنان قابل ماشینکاری، برای کاربردهایی که در آن به استحکام بالا و مقاومت حرارتی و خوردگی متوسط نیاز است، عرضه میشود.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی برای سختی بالا بهینه شده است و سایر خواص تا حدی به خطر افتاده است.ساخت باید با روش هایی باشد که امکان جوش پذیری ضعیف و معمولاً نیاز به عملیات حرارتی نهایی را فراهم کند.مقاومت در برابر خوردگی گریدهای مارتنزیتی کمتر از گریدهای آستنیتی معمولی است و محدوده دمایی مفید آنها به دلیل از دست دادن شکلپذیری آنها در دماهای زیر صفر و از دست دادن استحکام در اثر حرارت بیش از حد در دماهای بالا محدود میشود.
گرید 410 معمولاً یک فولاد میله ای است که معمولاً فقط در استرالیا زمانی که برای کاربرد خاصی وارد می شود در دسترس است.
مقاومت در برابر خوردگی
410 در برابر جو خشک، آب شیرین، قلیایی ها و اسیدهای ملایم، غذا، بخار و گازهای داغ مقاومت می کند.برای حداکثر مقاومت در برابر حرارت و خوردگی باید سخت شود.عملکرد بهتر با سطح صاف است.این گرید نسبت به گریدهای آستنیتی مقاومت به خوردگی کمتری دارد و همچنین آلیاژهای فریتی کروم مانند گرید 430 کمتر از 17 درصد است.
برای توصیه های زیست محیطی خاص با کمک فنی hao مشورت کنید.
مقاومت در برابر حرارت
مقاومت خوبی در برابر پوسته شدن تا حدود 650 درجه سانتیگراد دارد، اما به دلیل کاهش خواص مکانیکی معمولاً برای استفاده در دمای بین 400 تا 580 درجه سانتیگراد توصیه نمی شود.
ورق استنلس استیل 410
حرارت درمانی
آنیل کامل
815-900 درجه سانتیگراد، کوره آهسته تا 600 درجه سانتیگراد خنک شود و سپس هوا خنک شود.
فرآیند آنیلینگ
650-760 درجه سانتی گراد و هوا خنک.
سخت شدن
تا دمای 925 تا 1010 درجه سانتیگراد گرم کنید و سپس در روغن یا هوا خاموش کنید.کوئنچ روغن برای مقاطع سنگین ضروری است.معمولاً در محدوده 200-400 درجه سانتیگراد، برای به دست آوردن مقادیر مختلف سختی و خواص مکانیکی همانطور که در جدول همراه نشان داده شده است، حرارت دهید.
معمولاً باید از بازه حرارتی 400-580 درجه سانتیگراد اجتناب شود.
ویژگی های مشخص شده
این خواص برای محصول نوار در ASTM A276 مشخص شده است.خواص مشابه اما نه لزوما یکسان برای سایر محصولات مانند صفحه، سیم و آهنگری در مشخصات مربوطه آنها مشخص شده است.
مشخصات ترکیب (%)
مقطع تحصیلی | سی | منگنز | سی | پ | اس | Cr | مو | نی | ن | |
410 | دقیقهحداکثر |
0.08 0.15 |
- 1.00 | - 1.00 | - 0.040 | - 0.030 |
11.5 13.5 |
- | - | - |
ویژگی های مکانیکی - مقادیر معمولی و مشخص شده
دمای اعتدال (درجه سانتیگراد) | مقاومت کششی (MPa) | قدرت تسلیم 0.2% اثبات (MPa) |
ازدیاد طول (% در 50 میلی متر) |
سختی برینل (HB) |
ضربه چارپی V (J) |
آنیل شده * | 480 دقیقه | 275 دقیقه | 16 دقیقه | - | - |
204 | 1310 | 1000 | 16 | 388 | 30 |
316 | 1240 | 960 | 14 | 325 | 36 |
427 | 1405 | 950 | 16 | 401 | # |
538 | 985 | 730 | 16 | 321 | # |
593 | 870 | 675 | 20 | 255 | 39 |
650 | 755 | 575 | 23 | 225 | 80 |
* خواص آنیل شده برای شرایط A ASTM A276، برای نوار پایان سرد مشخص شده است. # به دلیل مقاومت در برابر ضربه کم، این فولاد نباید در محدوده 425-600 درجه سانتیگراد خنثی شود. |
فیزیکی خواص (مقادیر معمولی در شرایط آنیل شده)
مقطع تحصیلی | چگالی (kg/m3) |
مدول الاستیک (GPA) |
میانگین ضریب انبساط حرارتی | رسانایی گرمایی |
گرمای ویژه 0-100 درجه سانتیگراد (J/kg.K) |
مقاومت الکتریکی در 20 درجه سانتی گراد (nW.m) |
|||
0-100 درجه سانتیگراد (mm/m/°C) |
0-315 درجه سانتی گراد |
0-538 درجه سانتی گراد (mm/m/°C) |
در 100 درجه سانتی گراد (W/mK) | در 500 درجه سانتیگراد (W/mK) | |||||
410 | 7700 | 200 | 9.9 | 11.4 | 11.6 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
مقایسه مشخصات درجه
مقطع تحصیلی |
UNS خیر |
یورونرم | اس اس سوئدی | JIS ژاپنی | |
خیر | نام | ||||
410 | S41000 | 1.4006 | X12Cr13 | 2302 | SUS410 |
ماشینکاری
در شرایط آنیل شده یا بسیار گرم، درجه 410 نسبتاً به راحتی ماشینکاری می شود، اما اگر تا بالاتر از 30HRC سخت شود، ماشینکاری دشوارتر می شود.ماشینکاری رایگان درجه 416 (رجوع کنید به برگه اطلاعات haosteel) یک جایگزین بسیار آسان تراش خورده است، اما با مقاومت خوردگی و خواص مکانیکی کمتر.
برنامه های کاربردی نمونه
پیچ، مهره، پیچ، بوش.قطعات و شفت های پمپ و شیر.قطعات توربین بخار و گاز.برج های تکه تکه نفت.پله های نردبان معدن.