لوله/لوله جوش داده شده پروفیل فولادی ضد زنگ رول خمشی سرد
توضیحات محصول
رول خمش سرد استاندارد JIS پروفیل فولادی ضد زنگ
بسته بندی و تحویل
جزئیات بسته بندی: بسته بندی استاندارد صادرات یا دنبال کردن تقاضای مشتری
جزئیات تحویل: زمان دقیق با توجه به مقدار سفارش است
مشخصات فنی
لوله/لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل
1. OD: 8mm-101.6mm
2. ضخامت: 0.3mm-2.0mm
3. طول: به عنوان نیاز مشتری.
لوله/لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل
1. استاندارد: ASTM A213، ASTM A312، ASTM A269، ASTM A789، JIS G3448، JIS G3456،
JIS G3459، JIS G3463، DIN 10216، DIN 17458
2. درجه فولاد:
سری 200: 201، 202
سری 300: 301، 304، 304L، 309S، 310S، 316L، 316Ti، 321، 347
سری 400: 409، 409L، 410، 410S، 416، 420، 420J1، 430، 444، 446
سری 900: 904 لیتر
فولاد دوبلکس: 2205, S32304, S31500, S31803/S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
سایر موارد: 0Cr13، 1Cr13، 1Cr17، 2Cr13، 3Cr12، 3Cr13.
3. محدوده OD: 8mm-101.6mm
4. محدوده ضخامت دیوار: 0.3mm-2.0mm
5. طول: به عنوان تقاضا
6. پرداخت سطح: ترشی، بازپخت، پولیش دستی و پولیش مکانیکی، پولیش آینه
7. تکنولوژی ساخت: نورد سرد، سرد کشیده شده است
کاربرد لوله های فولادی ضد زنگ:
1) تجهیزات تولید مواد غذایی، به ویژه دم کردن آبجو، فرآوری شیر و شراب سازی؛
2) نیمکت های آشپزخانه، سینک ظرفشویی، فرورفتگی، تجهیزات و لوازم خانگی؛
3) تابلوهای معماری، نرده و تزئینات.
4) ظروف شیمیایی، از جمله برای حمل و نقل؛
5) مبدل های حرارتی.
6) صفحات بافته شده یا جوش داده شده برای استخراج معادن، استخراج معادن و تصفیه آب؛
7) اتصال دهنده های رزوه ای؛
8) بهار
فرآیند تولید لوله های فولادی ضد زنگ:
این فرآیند با تشکیل لوله مادر جوش داده شده بر روی آسیاب لوله از نوارهای فولادی ضد زنگ با کیفیت برتر وارداتی و آزمایش شده آغاز می شود.آخرین تکنیک جوشکاری چند الکترودی TIG برای کیفیت جوش برتر و 100% فیوژن، با پاکسازی آرگون، بدون افزودن فلز پرکننده به کار گرفته شده است.
این لوله‌های مادر در دمای 1060 درجه سانتی‌گراد در دمای 1100 درجه سانتی‌گراد در کوره بازپخت پیوسته و سپس خاموش کردن فوری برای جلوگیری از رسوب کاربید کروم، آنیل می‌شوند.
بازپخت غده مادر تضمین می کند:
الف) حذف تنش ناشی از لوله سازی و کشش سرد:
ب) شکل پذیری و نرمی کافی برای کشش سرد:
ج) تبدیل ناحیه جوش به طبیعت آستنیتی،
د) تبلور مجدد دانه های فلزی به شکل اولیه و در نتیجه بهبود مقاومت در برابر خوردگی.
در طول بازپخت، فلس هایی روی سطح لوله ها ایجاد می شود.به منظور حذف این لوله ها با غوطه ور شدن در محلول ترشی داغ ساخته شده از اسید نیتریک، اسید سولفوریک و اسید هیدروفلوئوریک ترشی می شوند.
سپس لوله ها با روان کننده مناسب پوشانده می شوند و سپس به صورت سرد روی یک نیمکت کشیده می شوند:
1) برای تغییر ساختار متالورژیکی و بازگرداندن خواص به ماده اصلی:
2) برای دستیابی به لوله ای با تلورانس ابعادی نزدیکتر:
3) برای دستیابی به لوله ای با تلورانس ابعادی نزدیکتر:
4) برای تولید لوله با اندازه کوچکتر و ضخامت دیواره.
5) جهت دادن به ساختار دانه بخش جوش با ماده اصلی و
6) برای حذف/به حداقل رساندن مهره داخلی.
ترسیم توسط بازپخت و ترشی بعدی برای بازگرداندن خواص کل لوله به مواد اصلی انجام می شود.سپس لوله‌ها برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی اضافی متحرک می‌شوند.پس از آن هر لوله به صورت الکتریکی با درجه مواد، اندازه و استاندارد ساخت مشخص می شود.
ترکیب شیمیایی
| مقطع تحصیلی | ترکیب شیمیایی | |||||||
| سی | Cr | نی | منگنز | پ | اس | مو | سی | |
| 304 | ≤0.07 | 17:00-19:00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | 0.035 ≤ | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 304 لیتر | ≤0.030 | 18:00-20:00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | 0.035 ≤ | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 309S | ≤0.08 | 22:00-24:00 | 12:00-15:00 | ≤2.00 | 0.035 ≤ | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 310S | ≤0.08 | 24:00-26:00 | 19:00-22:00 | ≤2.00 | 0.035 ≤ | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 316 لیتر | ≤0.030 | 16:00-18:00 | 12:00-15:00 | ≤2.00 | 0.035 ≤ | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 |
| 317 لیتر | ≤0.08 | 18:00-20:00 | 11:00-15:00 | ≤2.00 | 0.035 ≤ | ≤0.030 | 3.00-4.00 | ≤1.00 |
| 321 | ≤0.08 | 17:00-19:00 | 9.00-13.00 | ≤2.00 | 0.035 ≤ | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 316 Ti | ≤0.08 | 16:00-19:00 | 11:00 ~ 14:00 | ≤2.00 | 0.035 ≤ | ≤0.030 | 1.80-2.50 | ≤1.00 |
| 3cr12 | ≤0.12 | 12:00-14:00 | 4.00-6.00 | ≤2.00 | 0.035 ≤ | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 430 | ≤0.12 | 16:00-18:00 | - | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | ≤1 |
| 446 | 0.007 | 25.7 | - | 0.2 | 0.012 | 0.007 | 0.8 | - |
| 904 لیتر | 2.00 | 19:00-23:00 | 23:00-28:00 | 1.00 | 0.035 | - | 4.00-5.00 | 0.045 |
