Nimonic80A N07080 GH80A سیم بورد دور لوله سیم کشی Incoloy 800 800H 800HT 901 925 926
Nimonic80A GH80A بررسی اجمالی فوق العاده آلیاژ:
Nimonic80A GH80A یک آلیاژ در دمای بالا با نیکل کروم به عنوان ماتریس است و با اضافه کردن آلومینیوم و تیتانیوم به شکل تقویت پراکندگی فاز γ 'است. مقدار آلومینیوم کمی بالاتر از GH4033 است. دما 700-800 درجه سانتی گراد است و در دمای 650-850 درجه سانتی گراد خوب است. مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون. این آلیاژ از خواص فرآوری سرد و گرم خوبی برخوردار است و عمدتا از میله های نورد گرم ، میله های کشیده سرد ، ورق های نورد گرم ، ورق های نورد سرد ، نوارها و قطعات حلقه و غیره برای ساخت تیغه های روتور موتور ، یاتاقان های پرتاب کننده راهنما ، پیچ ها ، قطعات مانند صفحات قفل تیغه.
ترکیب شیمیایی Nimonic 80A
C≤ | Si≤ | منو | P≤ | سو | کرو | نیچ | مس | B≥ |
0.04-0.10 | 0.80 | 0.40 | 0.020 | 0.015 | 18.0-21.0 | دوباره | 0.20 | 0.008 |
نه | آل | تی≤ | Fe≤ | Co≤ | Ag≤ | بی | Pb≤ | |
- | 1.0-1.80 | 1.80-2.70 | 1.50 | 2.00 | 0.0005 | 0.0001 | 0.002 |
شرکت Haosteel Shanghai ، Ltd. آموزشی ویبولیتین جنس مواد: فوق العاده آلیاژ GH80A USN N0708 درجه UK: Nimonic80A
مشخصات و وضعیت عرضه Nimonic80A N0708 GH80A انواع نورد: میله های گرم نورد برای تیغه های با قطر d20 تا 55 میلی متر و میله های گرم یا نورد شده با قطر بیش از 300 میلی متر. نوار کشیده سرد با یک نوار گرد به قطر 8 تا 45 میلی متر و یک نوار شش ضلعی با قطر دایره درج شده از d8 تا 36 میلی متر تهیه می شود. شکل نورد به قطر بیرونی 1000 میلی متر ، قطر داخلی 900 میلی متر و ارتفاع 130 میلی متر تامین می شود. ورق نورد گرم با ضخامت بیش از 9.5 میلی متر ، ورق نورد سرد با ضخامت بیش از 4.0 میلی متر و نوار نورد سرد با ضخامت بیش از 0.8 میلی متر تهیه نمی شود. میله های داغ تیغه ها بدون عملیات حرارتی تأمین می شوند و سطوح آن کاملاً صیقل یا روشن می شود. نورد گرم نورد برای ماشین کاری با محلول درمان شده و در حالت نزولی تهیه می شود. نوار کشیده شده سرد برای ناراحتی در حالت سرد و صیقلی تأمین می شود و نوار سرد شده برای ماشین کاری با محلول و رسوب محلول سرد طراحی و نوار کار گرم تولید و دفع می شود. (نوار مورد استفاده در کارخانه جعل خودرو پس از روشن شدن وسیله نقلیه تأمین می شود و زبری سطح آن نباید از 3/3 میکرومتر باشد). حلقه نورد در یک درمان محلول و حالت زبر تهیه می شود. ورق ها و نوارهای سرد نورد پس از نرم شدن ، ترشی قلیایی ، پیرایش و صاف کردن یا صاف کردن ارائه می شوند.
فرآیند ذوب و ریخته گری Nimonic80A N0708 GH80A: نوار و ورق تیغه به صورت القایی خلاء ذوب شده و الکترولاژ باز می شود. حلقه نورد و نوار داغ ، فرفورژه و سرد کشیده شده در معرض ذوب القایی و ذوب برقی سرباره ، ذوب القایی خلاء و بازسازی قوس خلاء یا ذوب خلاء ذوب و ذوب برقی قرار می گیرند.
Nimonic80A N0708 GH80A بررسی اجمالی برنامه و الزامات ویژه: این آلیاژ عمدتاً به عنوان تیغه های روتور موتور ، یاتاقان های وانت راهنما ، حلقه های نصب بخش ، پیچ و مهره ، صفحات قفل تیغه و سایر قسمت ها استفاده می شود.
مشخصات فنی
نام محصول | کویل سیم ورق لوله میله ای آلیاژی |
فرایند تولید | سرد کشیده شده ، نورد سرد ، نورد گرم ، آنیل روشن و غیره |
اندازه | 5.5-110mm (نورد داغ) ، 2-50 میلی متر (کشیده شده سرد) ، 110-500mm (جعلی) |
استاندارد | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
تحمل | + / - 0.05 / / 0.02 |
سطح | ترشی ، روشن؛ No.1،2B، No.4، BA، 8K Satin، برس، مو، Mirror، جلا |
کاربرد | صنایع ساخت و ساز و کشتی سازی نفت ، صنایع شیمیایی ، صنایع جنگی و برق. صنایع غذایی و صنایع غذایی. مبدلهای حرارتی بویلر ، ماشین آلات و اجناس سخت افزاری. |
مواد | آلیاژ تیتانیوم: TI-6AL-4V، TI-5AL-2.5SN، TA1، TA2، TA3، TA4، TA0، TC4 200 سرویس: 201 202 |
عملکرد فرآیند و مورد نیاز Nimonic80A N07080 GH80A:
خواص تشکیل Nimonic80A N07080 GH80A:
(1) ، آهنگری Nimonic80A N07080 GH80A: آلیاژ خواص آهنگری خوبی دارد. دمای گرمایش شمش 1150 ~ 1150 درجه سانتیگراد است و دمای باز و جعل آن نیز کمتر از 1000 درجه سانتیگراد نیست. دمای توقف آهنگری کمتر از 950 درجه سانتی گراد نیست.
(2) ، ورق نورد گرم Nimonic80A N07080 GH80A: نورد درجه حرارت گرمایش 1120 ~ 1150 درجه سانتیگراد ، توقف دمای نورد پایین تر از 930 درجه سانتیگراد نیست.
(3) ، جعلی تیغه توربین Nimonic80A N07080 GH80A: تیغه های توربین باید مطابق با الزامات فرآیند مشخص شده با روان کننده محافظ پاشیده شده و پس از خشک شدن در کوره گرم شوند. قسمت خالی قسمت در کوره برقی گرم می شود ، دمای کوره 800 درجه سانتیگراد ± 20 درجه سانتیگراد ، حفظ حرارت 60 دقیقه ، دمای گرمایش 1090 درجه سانتیگراد ± 10 درجه سانتیگراد ، حفظ گرما 35 دقیقه ، دمای جعل باز 1090 درجه سانتیگراد ، درجه حرارت آهنگری 950 درجه سانتیگراد است و فورجینگ در دستگاه فورجینگ افقی انجام می شود. قالب را با دی سولفید مولیبدن روغن کاری کنید. فرایند میانی از جعل قطعات خالی باید به صورت محلول ، دمای گرمایش 1130 درجه سانتیگراد ° 10 درجه سانتیگراد ، حفظ حرارت برای 60 دقیقه ، خنک کننده هوا باشد. پس از دمیدن ماسه ، روان کننده محافظ را مطابق با الزامات مشخص شده فرآیند اسپری کنید و بعد از خشک شدن آن را در فر حرارت دهید. سپس قطعات خالی مطابق مقررات فوق بارگیری ، گرم و عایق بندی می شود و جعل نهایی بر روی دستگاه میل لنگ انجام می شود و قالب قبل از جعل با دی سولفید مولیبدن روغن کاری می شود.
2 ، عملکرد جوشکاری Nimonic80A N07080 GH80A: آلیاژ را می توان به طور خودکار جوش قوس آرگون جوش و جوش درز جوش
3. فرآیند عملیات حرارتی قطعات Nimonic80A N07080 GH80A : فرآیند عملیات حرارتی قطعات طبق سیستم تصفیه حرارت از استانداردهای فنی متریال مربوطه انجام می شود. برای قطعات ورق زده شده به ورق فلز و نوار ، پختن خلاء میانی پس از هر شکل ، 1060 درجه سانتیگراد ° 10 درجه سانتیگراد ، 10 دقیقه ، خنک کننده فن آرگون مورد نیاز است ، عملیات حرارتی نهایی قطعات قطعات پیری درمان در کوره خلاء ، 750 درجه سانتیگراد است. ° 10 درجه سانتیگراد ، 4 ساعت ، خنک کننده فن آرگون. برای سخت شدن کار محلی تیغه پس از محلول جامد (قبل از پیری) ، سطح محافظ آرگون یا هیدروژن مطابق با الزامات مشخص شده باید آنیل شود و دمای آنیل شدن 10 is 1090 درجه سانتیگراد باشد.
4 ، فرایند درمان سطح Nimonic80A N07080 GH80A :
5 ، پردازش برش و سنگ زنی Nimonic80A N07080 GH80A: GH80A دارای عملکرد ماشینکاری خوب ، حالت ماشینکاری کامل با عملکرد ماشینکاری خوب است.
6 ، شرکت haosteel شانگهای ، با مسئولیت محدود Nimonic80A N07080 GH80A مشخصات و وضعیت عرضه انواع:
1. طبقه بندی متنوع: لوله بدون درز Nimonic80A N07080 GH80A ، ورق فولادی Nimonic80A N07080 GH80A ، فولاد گرد Nimonic80A N07080 GH80A ، فولاد دور Nimonic80A N07080 GH80A ، فلنج Nimonic80A N07080 GH80A ، فولاد Nimonic80A N07080 G8080 ، NX8080A808080 سیم Nimonic80A N07080 GH80A و مواد مصرفی قابل جوشکاری.
2 ، وضعیت تحویل: لوله بدون درز: محلول جامد + اسید سفید ، طول را می توان ثابت کرد. ورق: محلول جامد ، ترشی ، پیرایش؛ لوله جوش داده شده: محلول جامد اسید سفید + RT٪ تشخیص عیب ، فرجنجس: بازپخت + چراغ اتومبیل؛ نوار در حالت جعل ، پرداخت سطح یا نور خودرو است. نوار نورد سرد ، محلول جامد نرم و دفع شده است. سیم محلول جامد است و اسید شسته شده یا مستقیم ، محلول جامد تحویل نور.
سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل به آلیاژهای درجه حرارت بالا با مقاومت بالا و مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی گاز در محدوده 650-1000 درجه سانتیگراد با نیکل به عنوان ماتریس (عموماً بیشتر از 50٪) اشاره دارند. ابرآلیاژهای مبتنی بر نیکل (از این پس به عنوان آلیاژهای مبتنی بر نیکل) در اواخر دهه 1930 توسعه یافتند. در سال 1941 ، بریتانیا برای اولین بار آلیاژ Ni-based Nimonic 75 (Ni-20Cr-0.4Ti) را تولید کرد. به منظور افزایش مقاومت خزش و افزودن آلومینیوم ، Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) توسعه داده شد. در اواسط دهه 1940 ، اتحاد جماهیر شوروی در اواخر دهه 1940 ، چین نیز آلیاژهای مبتنی بر نیکل را در اواسط دهه 1950 توسعه داد.
